怎樣用好用準定量給料機

　　首先從設計上講，從定量給料機下料口的調節檔板到稱量托滾的距離不能小於1米，這樣可以保證物料在進入有效稱量段稱量之前有一個平穩區，在平穩區內物料不應該有任何變化。可以說在設計上定量給料機皮帶的前後滾筒中心距不得小於3.5米，隻有采用這樣的標準才能保證定量給料機在運行中物料穩定。否則穩定性是不可能保證的，計量也不可能準確。設計中對定量給料機的高度也要有一個標準，高度小於60厘米而下方又沒有卸料錐體是不合理的。原因就是定量給料機高度太低，運行中出現的跑料和冒料存於皮帶之下不能及時清理，特別是存於滾筒之下的物料長期堆放形成凝固，更容易摩蹭皮帶造成定量給料機速度波動，皮帶跑偏皮帶磨損最終形成計量不準。陝西涇陽公司水泥配料站所有定量給料機就是典型的例子。所以說，從安全角度出發，定量給料機最合理的高度不小於80厘米，這樣有利於現場維護人員對定量給料機跑料冒料能及時安全地處理，是起到定量給料機計量準確的一種保證。對定量給料機在設計上還應該注意一點，就是對現場各個定量給料機的布置要合理，設備與設備間要有合理的間距，不能互相影響。對每個定量給料機現場要有安全通道，便於巡檢和日常維護。否則也不能用好用準。如銅川冀東水泥公司的7號8號水泥磨配料站，8台定量給料機被布置在一起互相影響，沒有安全通道就無法巡檢和日常維護，就是配置的美國哈思勒青青草污视频最終使用的結果也是不準，這充分證明定量給料的安裝環境合不合理，對用好用準定量給料機也起到非常重要的作用。

　　定量給料機的合理安裝使用也是非常重要的一個環節，安裝必須嚴格遵循安裝規程，保證入料口中心與定量給料機皮帶中心垂直，保證秤體內的托滾安裝平整，並處在同一水平麵內，各托滾之間不平行度不大於0.5毫米，托滾的徑向跳動小於0.2毫米，軸向竄動小於0.5毫米，違背以上安裝規程定量給量機在使用中是不會準確的。對定量給料機的使用，觀察現場出現最多的不合理使用，就是定量給料機入料口的調節擋板全部打開，皮帶上的物料已向四處跑料，物料落入稱量段降低計量的準確度。落地物料長期磨損皮帶，造成定量給料機皮帶跑偏速度波動計量不準。要想用好定量給料機一定要調整好下料口擋板，保證皮帶上的物料量保持最大負荷的85％～120％範圍，絕不許出現皮帶溢料現象。從以上談的情況看到，定量給料機的設計合理、安裝合理、使用合理是用好用準定量給料機的關鍵，是用好用準定量給料機的根本。